1.     板框式滤油机

o    应用范围：适用于一般工业油液的过滤，如机械加工行业的润滑油、液压油，以及电力行业中对油液清洁度要求不是极高的变压器油等。

o    优点：结构简单，操作维护容易；过滤面积可通过增加板框数量调整，处理能力有一定弹性；能适应不同粘度的油液。

o    缺点：过滤效率较低，人工换纸或滤布劳动强度大；密封性要求高，否则易漏油；对微小颗粒和水的去除能力有限。

2.     真空滤油机

o    应用范围：主要用于电力行业的绝缘油处理，以及对水分和气体含量要求严格的液压油、透平油等工业油液的净化。

o    优点：能高效脱除油中的水分、气体，提高油的绝缘性能和润滑性能；可在较低温度下工作，避免油液氧化变质。

o    缺点：设备体积大，搬运不便；运行成本高，需消耗较多能源维持真空和加热；对固体杂质过滤精度不如精密滤油机。

3.     离心式滤油机

o    应用范围：适用于高粘度油液的过滤，如沥青、重油等，也可用于一般工业油液中去除较大颗粒杂质和水分。

o    优点：连续工作能力强，处理量大；无需过滤介质，降低了运行成本；对油液的粘度变化不敏感。

o    缺点：对微小颗粒杂质过滤效果差；设备维护复杂，对安装基础要求高；分离效果受油液流量和粘度影响大。

4.     精密滤油机

o    应用范围：广泛应用于对油液清洁度要求极高的领域，如航空航天、精密机床的液压系统、电子工业中的高精度设备润滑等。

o    优点：过滤精度高，可有效去除微米级甚至更小的颗粒杂质；自动化程度高，可在线监测和报警。

o    缺点：滤芯成本高且更换频繁；对油液的预处理要求高，否则滤芯易堵塞；流量相对较小，大流量处理时需多台并联。

5.     聚结脱水滤油机

o    应用范围：常用于航空航天、电力、石化等行业中对油液水分和清洁度要求较高的场合，如航空煤油、变压器油、液压油等的处理。

o    优点：脱水效率高，能快速分离油中的游离水和乳化水；同时具有一定的过滤精度，可去除部分固体杂质。

o    缺点：对油液中的溶解水去除效果有限；聚结滤芯需要定期更换，增加了运行成本；设备对油液的粘度和温度有一定要求。

6.     磁性滤油机

o    应用范围：主要应用于含有铁磁性杂质的油液过滤，如机械加工行业的切削油、电火花加工油，以及一些磁性材料加工设备的润滑系统。

o    优点：能高效吸附铁磁性杂质，对非铁磁性杂质也有一定的拦截作用；无需过滤介质，维护简单；可在线运行，不影响系统正常工作。

o    缺点：对非铁磁性杂质过滤效果差；吸附能力有限，需定期清理磁性元件；单独使用时不能满足高精度过滤要求，常作为辅助过滤设备。